Industri pencelupan mempunyai masalah
Terdapat banyak masalah dengan amalan pencelupan dan rawatan tekstil semasa, dan hampir kesemuanya berkaitan dengan penggunaan air yang berlebihan dan pencemaran.Mencelup kapas adalah sangat intensif air, kerana dianggarkan pencelupan dan kemasan boleh menggunakan kira-kira 125 liter air bagi setiap kilogram gentian kapas.Pencelupan bukan sahaja memerlukan jumlah air yang besar, ia juga bergantung pada sejumlah besar tenaga untuk memanaskan air dan wap yang diperlukan untuk kemasan yang diingini.
Kira-kira 200,000 tan pewarna (bernilai 1 bilion USD) hilang kepada efluen akibat proses pencelupan dan kemasan yang tidak cekap (Chequer et al., 2013).Ini bermakna amalan pencelupan semasa bukan sahaja membazir sumber dan wang, tetapi juga membebaskan bahan kimia toksik ke dalam sumber air tawar.60 hingga 80 peratus daripada semua pewarna adalah pewarna AZO, kebanyakannya diketahui bersifat karsinogenik.Klorobenzena biasanya digunakan untuk mewarnakan poliester, dan beracun apabila terhidu atau bersentuhan terus dengan kulit.Bahan kimia berfluorinasi, formaldehid dan parafin berklorin digunakan dalam proses kemasan untuk mencipta kesan kalis air atau kalis api, atau untuk mencipta fabrik yang mudah dijaga.
Memandangkan industri berdiri hari ini, pembekal bahan kimia tidak perlu menyediakan semua bahan di dalam pewarna.Laporan 2016 oleh KEMI mendapati bahawa hampir 30% bahan kimia yang digunakan dalam pembuatan tekstil dan pencelupan adalah sulit.Kekurangan ketelusan ini bermakna pembekal bahan kimia berpotensi menggunakan bahan toksik ke dalam produk yang kemudiannya mencemarkan sumber air semasa pembuatan dan membahayakan mereka yang memakai pakaian siap.
Kami tahu bahawa sejumlah besar bahan kimia yang berpotensi toksik digunakan untuk mewarnakan pakaian kami, tetapi terdapat kekurangan pengetahuan dan ketelusan tentang sifatnya berkaitan dengan kesihatan manusia dan alam sekitar.Pengetahuan yang tidak mencukupi tentang bahan kimia yang digunakan adalah disebabkan oleh rangkaian rantaian bekalan dan pengedaran yang berpecah-belah dan kompleks.80% rantaian bekalan tekstil wujud di luar Amerika Syarikat dan EU, menjadikannya sukar bagi kerajaan untuk mengawal selia jenis bahan kimia yang digunakan dalam pakaian yang dijual di dalam negara.
Apabila lebih ramai pengguna menyedari kesan berbahaya daripada amalan pencelupan semasa, teknologi baharu memberi laluan kepada alternatif pencelupan yang lebih kos efektif, cekap sumber dan mampan.Inovasi dalam teknologi pencelupan terdiri daripada pra-rawatan kapas, aplikasi pewarna CO2 bertekanan, dan juga mencipta pigmen semulajadi daripada mikrob.Inovasi pencelupan semasa boleh membantu mengurangkan penggunaan air, menggantikan amalan membazir dengan amalan yang cekap dan kos efektif dan cuba mengubah sepenuhnya cara kita mencipta pigmen yang memberikan pakaian kita warna-warna cantik yang kita suka.
Teknologi tanpa air untuk pencelupan mampan
Proses pencelupan tekstil berbeza-beza bergantung kepada jenis fabrik.Pencelupan kapas adalah proses yang lebih lama dan lebih banyak air dan intensif haba, disebabkan oleh permukaan negatif gentian kapas.Ini bermakna biasanya kapas hanya mengambil kira-kira 75% daripada pewarna yang digunakan.Untuk memastikan warna tahan, kain atau benang yang dicelup dibasuh dan dipanaskan berulang kali, menghasilkan sejumlah besar air sisa.ColorZen menggunakan teknologi yang dipatenkan yang merawat kapas sebelum ia dipintal.Prarawatan ini menjadikan proses pencelupan lebih cepat, mengurangkan 90% penggunaan air, 75% kurang tenaga dan 90% kurang bahan kimia yang mungkin diperlukan untuk pencelupan kapas yang berkesan.
Mencelup gentian sintetik, seperti poliester, adalah proses yang lebih pendek dan 99% atau lebih penetapan pewarna (99% daripada pewarna yang digunakan diambil oleh fabrik).Walau bagaimanapun, ini tidak bermakna bahawa amalan pencelupan semasa lebih mampan.AirDye menggunakan pewarna tersebar yang digunakan pada pembawa kertas.Dengan haba sahaja, AirDye memindahkan pewarna dari kertas ke permukaan tekstil.Proses haba tinggi ini mewarnakan pewarna pada tahap molekul.Kertas yang digunakan boleh dikitar semula, dan 90% kurang air digunakan.Juga, 85% kurang tenaga digunakan kerana tekstil tidak perlu direndam dalam air dan dipanaskan berulang kali.
DyeCoo menggunakan CO₂ untuk mewarnakan tekstil dalam proses gelung tertutup.“Apabila ditekan, CO₂ menjadi superkritikal (SC-CO₂).Dalam keadaan ini CO₂ mempunyai kuasa pelarut yang sangat tinggi, membolehkan pewarna mudah larut.Terima kasih kepada kebolehtelapan yang tinggi, pewarna diangkut dengan mudah dan mendalam ke dalam gentian, menghasilkan warna-warna cerah.”DyeCoo tidak memerlukan sebarang air, dan mereka menggunakan pewarna tulen dengan penyerapan 98%.Proses mereka mengelakkan pewarna berlebihan dengan bahan kimia yang keras dan tiada air sisa terhasil semasa proses.Mereka telah dapat meningkatkan teknologi ini dan mempunyai sokongan komersial daripada kedua-dua kilang tekstil dan pengguna akhir.
Pigmen daripada mikrob
Kebanyakan pakaian yang kita pakai hari ini diwarnakan menggunakan pewarna sintetik.Masalahnya ialah bahan mentah yang berharga, seperti minyak mentah diperlukan semasa pengeluaran dan bahan kimia yang ditambah adalah toksik kepada alam sekitar dan badan kita.Walaupun pewarna semula jadi kurang toksik daripada pewarna sintetik, mereka masih memerlukan tanah pertanian dan racun perosak untuk tumbuhan yang membentuk pewarna.
Makmal di seluruh dunia sedang menemui cara baharu untuk mencipta warna untuk pakaian kita: bakteria.Streptomyces coelicolor adalah mikrob yang secara semula jadi berubah warna berdasarkan pH medium yang tumbuh di dalamnya.Dengan menukar persekitarannya, adalah mungkin untuk mengawal jenis warnanya.Proses pencelupan dengan bakteria bermula dengan mengautoklaf tekstil untuk mengelakkan pencemaran, kemudian menuang medium cecair yang diisi dengan nutrien bakteria ke atas tekstil dalam bekas.Kemudian, tekstil yang direndam terdedah kepada bakteria dan dibiarkan di dalam ruang terkawal iklim selama beberapa hari.Bakteria adalah "pencelupan hidup" bahan, bermakna apabila bakteria tumbuh, ia mewarnakan tekstil.Tekstil dibilas dan dibasuh perlahan-lahan untuk menghilangkan bau medium bakteria, kemudian biarkan kering.Pewarna bakteria menggunakan kurang air berbanding pewarna konvensional, dan boleh digunakan untuk mewarna pelbagai corak yang berbeza dengan pelbagai warna.
Faber Future, makmal yang berpangkalan di UK, menggunakan biologi sintetik untuk memprogramkan bakteria untuk mencipta pelbagai warna yang boleh digunakan untuk mewarnakan kedua-dua gentian sintetik dan semula jadi (termasuk kapas).
Living Color ialah projek bioreka bentuk yang berpangkalan di Belanda yang turut meneroka kemungkinan menggunakan bakteria penghasil pigmen untuk mewarnakan pakaian kita.Pada tahun 2020, Living Color dan PUMA bekerjasama untuk mencipta koleksi sukan yang dicelup bakteria yang pertama.
Permulaan pencelupan mampan dalam ekosistem kami
Plug and Play secara aktif mencari teknologi baharu yang membantu memacu perubahan yang amat diperlukan dalam industri pencelupan.Kami menghubungkan pemula yang inovatif dengan rangkaian luas rakan kongsi korporat, mentor dan pelabur kami.
Lihat beberapa yang kegemaran kami:
Werewool mengambil inspirasi dari alam semula jadi untuk menghasilkan tekstil berwarna-warni yang berasal dari protein.Salah satu protein ini adalah daripada Discosoma Coral yang menghasilkan warna merah jambu terang.DNA protein ini boleh disalin dan diletakkan ke dalam bakteria.Bakteria ini kemudiannya boleh ditenun menjadi gentian untuk membuat kain berwarna.
Kami adalah SpinDye mewarnakan bahan kitar semula daripada botol air selepas pengguna atau pakaian terbuang sebelum ia dipintal menjadi benang.Teknologi mereka mencairkan pigmen warna dan poliester kitar semula bersama-sama tanpa menggunakan air, yang mengurangkan penggunaan air secara keseluruhan sebanyak 75%.Dalam berita terkini, H&M telah menggunakan proses pencelupan We aRe SpinDye® dalam koleksi Conscious Exclusive mereka.
huue.menjadikan biru indigo biosintetik yang mampan untuk industri denim.Teknologi mereka tidak menggunakan petroleum, sianida, formaldehid atau agen pengurangan.Ini menghapuskan sejumlah besar pencemaran air.Daripada menggunakan bahan kimia toksik, huue.menggunakan gula untuk membuat pewarna.Mereka menggunakan teknologi biokejuruteraan proprietari untuk mencipta mikrob yang mencerminkan proses alam semula jadi dan menggunakan gula untuk menghasilkan pewarna secara enzimatik.
Kami masih ada kerja yang perlu dilakukan
Untuk membolehkan syarikat pemula dan teknologi yang disebutkan berkembang maju dan meningkat ke tahap komersial, adalah penting untuk kita memacu pelaburan dan perkongsian antara syarikat yang lebih kecil ini, dan syarikat fesyen dan bahan kimia sedia ada yang lebih besar.
Adalah mustahil untuk teknologi baharu menjadi pilihan berdaya maju dari segi ekonomi yang akan diguna pakai oleh jenama fesyen tanpa pelaburan dan perkongsian.Kerjasama antara Living Color dan PUMA, atau SpinDye® dan H&M hanyalah dua daripada banyak pakatan perlu yang mesti diteruskan jika syarikat benar-benar komited untuk beralih ke arah amalan pencelupan mampan yang menjimatkan sumber berharga dan berhenti mencemarkan alam sekitar.
Masa siaran: Mac-14-2022